କ୍ରୋମାଟିକ୍ ଅବରାଟେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଶବ୍ଦ ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ, ଯେଉଁଠାରେ ମୁଦ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ମାନକ ନମୁନାରୁ ରଙ୍ଗରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ କ୍ରୋମାଟିକ୍ ଅବରାଟେସନ୍ ର ସଠିକ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅବଶ୍ୟ, ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଯେପରିକି ଆଲୋକ ଉତ୍ସ, ଦେଖିବା କୋଣ, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷକଙ୍କ ଅବସ୍ଥା ରଙ୍ଗ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣରେ ରଙ୍ଗର ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ six ଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ |
ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରଣ: ଅନେକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ରଙ୍ଗକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଅଭିଜ୍ଞତା କିମ୍ବା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ବିଚାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି, ଯାହା ସବଜେକ୍ଟିଭ୍ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ହୋଇପାରେ |ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ମାନକ ଏବଂ ଏକୀକୃତ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସମାନ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ଠାରୁ ମୁଦ୍ରଣ ଇଙ୍କ ବ୍ୟବହାର ରଙ୍ଗ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇଙ୍କିର ରଙ୍ଗ ପରିଚୟ କାର୍ଡ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଓଜନ ଏବଂ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ |ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତଥ୍ୟର ସଠିକତା କ୍ରମାଗତ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଜନନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍: ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଜନନର ସାଧାରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରାପରର କୋଣ ଏବଂ ସ୍ଥିତିର ସଠିକ୍ ସମନ୍ୱୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଇଙ୍କି ସ୍କ୍ରାପରର କୋଣ ସାଧାରଣତ 50 50 ରୁ 60 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବାମ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଇଙ୍କି ସ୍ତରଗୁଡିକ ସମରୂପ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହେବା ଉଚିତ |ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ ରଙ୍ଗର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପିଂ ଛୁରୀ ସଫା ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଭିସ୍କୋସିଟି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଇଙ୍କିକୁ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ନିୟମିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟର ସଠିକ୍ ରେକର୍ଡିଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଜାଡ଼ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ରଙ୍ଗ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷଣ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ, ଯେପରିକି ପରିଷ୍କାର ଭିଜୋସିଟି କପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରିବା |
ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ: କର୍ମଶାଳାରେ ବାୟୁର ଆର୍ଦ୍ରତା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ତରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତ 55 55% ରୁ 65% ମଧ୍ୟରେ |ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ମୁଦ୍ରଣ ଇଙ୍କିର ଦ୍ରବଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ବିଶେଷତ shall ଅସ୍ଥାୟୀ ସ୍କ୍ରିନ ଅଞ୍ଚଳରେ, ଖରାପ ଇଙ୍କି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଜନନକୁ ନେଇଥାଏ |ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ସଠିକ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଇଙ୍କି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଫେକ୍ଟରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ କମ୍ କରାଯାଇପାରେ |
କଞ୍ଚାମାଲ: ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ମଧ୍ୟ ରଙ୍ଗ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଉପଯୁକ୍ତ ଇଙ୍କି ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଜନନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯୋଗ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଲାଇଟ୍ ଉତ୍ସ: ରଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ କରିବାବେଳେ, ରଙ୍ଗ ଦେଖିବା କିମ୍ବା ତୁଳନା ପାଇଁ ସମାନ ମାନକ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |ବିଭିନ୍ନ ଆଲୋକ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକରେ ରଙ୍ଗ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ମାନକ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ color ାରା ରଙ୍ଗ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଅସଙ୍ଗତିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |
ପରିଶେଷରେ, ମୁଦ୍ରଣରେ ସଠିକ୍ ରଙ୍ଗର ପ୍ରଜନନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ସଠିକ୍ ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରଣ କ ques ଶଳ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସ୍କ୍ରାପରର ଯତ୍ନର ସହିତ ସମନ୍ୱୟ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖିବା, ଯୋଗ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ମାନକ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ଏହି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ କ୍ରୋମାଟିକ୍ ଅବରାଟେସନ୍ କୁ କମ୍ କରିପାରିବେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ମୁଦ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -05-2023 |